Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll
I offshore- industriens barndom var
kvalitetskontroll et relativt nytt begrep i norsk verkstedindustri selv
om vi alltid på hver vår måte etter utført arbeide har forvisset oss om
at vi hadde gjort skikkelig arbeide. Dokumenteringen derimot har det
kanskje vært så som så med, med unntak av trykktanker og rørsystemer
(kjelsertifikat ).
Med de voldsomme belastninger konstruksjonene og rørsystemene ute på
oljefeltene skulle utsettes for ,var det rimelig at beregnet styrke
kunne dokumenteres.
Vigor bygde opp sin egen kontrollavdeling som for
de flestes vedkommende ble rekruttert fra lokalmiljøet (unntatt to av
lederne) og som etter hvert opparbeidet en høy kompetanse.(Flere av dem
var høyt ettertraktet personel i lignende virksomheter flere år etter at
Vigor sluttet å bygge offshore-konstruksjoner).
Kontrollmetoder
Kontroll-/testmetodene kan grovt deles inn i to
grupper:
Destruktiv ( ødeleggende ) test består av at testbiter blir skåret ut av
materialene og utsatt for mekaniske kontrollerte belastninger.
(verifiserer hardhet, bøyefasthet og strekkfasthet).
Ikke-destruktiv testing (NDT) kan bestå av:
- Visuell kontroll
- Dimmensjonskontroll
- Radiografi
- Ultralydprøving
- Magnetfeltprøving
- Tetthetsprøving
- Kapillarprøving
- Andre metoder
Prøveresultatene ble så godkjent/ikke godkjent av
egen kontrollgruppe og kundens represetant. Dette ble behørlig
dokumentert, og var en viktig del av det ferdige produktet.
(Dokumentpakken)
|
Neste: Klimaproblemer |
|
